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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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閥門電動裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)

   閥門電動裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù):
  1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數(shù)。閥門電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  2.操作推力:閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
  3.輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù);H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)4.閥桿直徑:對于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
  5.輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯ⅰ㈤]速度。
  6.安裝、連接方式:閥門電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:
  有推力盤;閥桿通過(明桿多回轉(zhuǎn)閥門);暗桿多回轉(zhuǎn);無推力盤;閥桿不通過;部分回轉(zhuǎn)電動裝置的用途很廣,是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
  當(dāng)閥門電動裝置的規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運(yùn)行時,電機(jī)一般不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷:
  1.電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
  2.錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
  3.如點(diǎn)動那樣斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄起來,超過了電機(jī)的容許溫升值。
  4.因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大。
  5.使用環(huán)境溫度過高,相對地使電機(jī)的熱容量下降。
  以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因,對于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到,并采取措施,防止過熱。
  過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法也都各有利弊,對于電動裝置這種變負(fù)荷的設(shè)備,絕對可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此必須采取各種方法組合的方式。但由于每臺電動裝置的負(fù)荷情況不同,難以提出一個統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況,也可以從中找到共同點(diǎn)。
  采取的過負(fù)荷保護(hù)方式,歸納為兩種:
  1.對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷;2.對電機(jī)本身發(fā)熱進(jìn)行判斷。
  上述兩種方式,無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時間余量。如果用單一方式使之與電機(jī)的熱容量特性一致是困難的。所以應(yīng)選擇根據(jù)過負(fù)荷的原因能可靠的動作的方法——組合復(fù)合方式,以實(shí)現(xiàn)全面的過負(fù)荷保護(hù)作用。
  羅托克電動裝置的電機(jī),因其在繞組中埋入了與電機(jī)絕緣等級一致的恒溫器,當(dāng)?shù)竭_(dá)額定溫度時,電機(jī)控制回路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小的,而且其限時特性是由電機(jī)的熱容量特性決定的,因此這是一個可靠的方法。
  過負(fù)荷的基本保護(hù)方法是:
  1.對電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動操作的過負(fù)荷保護(hù)采用恒溫器;2.對電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)采用熱繼電器3.對短路事故采用熔斷器或過流繼電器。
  閥門電動裝置的正確選擇和超負(fù)荷的防止是戚戚相關(guān)的,應(yīng)引起重視。

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      調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品歷史可以追溯到最早的自力式調(diào)節(jié)閥,其最原始的結(jié)構(gòu)是一種帶重錘的球形閥,利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)閥后來演變成利用閥后的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的自力式調(diào)節(jié)閥
  在30年代,產(chǎn)品的類型已經(jīng)很多,閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品,40年代之后,角形閥、蝶閥、隔膜閥和球閥都相繼出現(xiàn),先后在市場上占據(jù)主導(dǎo)地位,各種產(chǎn)品已經(jīng)比較齊全。60年代后出現(xiàn)的套筒閥很快受到重視并成為球形閥的主流產(chǎn)品。70年代出現(xiàn)的新產(chǎn)品是凸輪撓曲閥,它容量大,流路簡單,不平衡力小,這些優(yōu)點(diǎn)使它成為角行程閥門的佼佼者。在這個時期,各種各樣的閥門已更為完善而且形成系列。與此氣同時,側(cè)裝增力式調(diào)節(jié)閥(也稱為ΣF型閥門)研制成功,由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特,安裝高度小,能夠增力,因此受到許多工廠和用戶的歡迎。從80年代開始,人們又先后制造了各種輕型(或稱為精小型)調(diào)節(jié)閥,它的主要特點(diǎn)是在氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,用多根彈簧代替原來的一根大彈簧,這樣,氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)就可以新的面貌出現(xiàn),它使調(diào)節(jié)閥小型化,高容量化,這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)有可能取代老式笨重的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。進(jìn)入90年代,由于智能式閥門的出現(xiàn),為調(diào)節(jié)閥的發(fā)展翻開新的一頁。
  我國的氣動  電磁閥使用過程中可能出現(xiàn)哪些故障,應(yīng)該怎樣排除?
  一、電磁閥通電后不工作
  檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
  檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍
  線圈是否脫焊→重新焊接
  線圈短路→更換線圈    工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電
  流體溫度過高→更換相稱的電磁閥
  有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器
  液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品
  二、電磁閥不能關(guān)閉
  主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件
  流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥
  有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動鐵芯→進(jìn)行清洗
  彈簧壽命已到或變形→更換
  節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗
  工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品
  三、其它情況
  內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良
  外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
  通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時清洗。

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